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RTO蓄热式焚烧炉
可节省大量的燃料消耗,轻松过环评
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RTO又称蓄热式热力焚烧炉,是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备,可处理喷漆、烤漆、印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在100-3500mg/m³范围内的废气,RTO具有其他净化技术无法企及的效果,此外高浓度的有机废气也可通过吸附浓缩后通入RTO直燃装置中!

RTO焚烧炉工作原理

Working principle of burner

1、RTO将有机废气加热到780℃以上,有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O,从而达到净化废气的效果。

2、RTO在工作的过程中全程回收热量,热能回收率达到了95%以上,实现了废气净化和环保节能的双重目的,是处理中高浓度挥发性有机废气的极佳选择。

3、氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温开始“蓄热”,用于处理后续进入的有机废气,从而节省了大量的燃料。

RCO催化燃烧设备
是环保部门力推的一种废气净化装置
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蓄热式催化燃烧法是使用蓄热材作为热回收介质的直燃式焚烧炉里增加催化剂的新的燃烧技术。在使用燃烧器初始升温后,有机废气通过催化剂层,贵金属催化剂可降低反应所需的温度,使反应可在低温(250℃-450℃)下进行。蓄热层中的陶瓷蓄热体可回收大部分热量,并可以利用余热转换为生产过程的热源,大大提高节能效果。

RCO催化燃烧设备工作原理

Working principle of equipment

1、催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机等部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度更低,燃烧更完全。

2、 催化燃烧设备使用的是表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

3、在焚烧炉中加入贵金属催化剂,将有机废气进行催化燃烧,发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳,从而达到废气处理的效果。

4.催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度,节省废气治理工程的运行成本。

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技术应用行业广泛

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处理效率高达

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热回收效率高达

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管家式服务

  • 用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-100%,设备寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。
  • 安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
  • 预热15~30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
  • 余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。
CO催化燃烧设备
可用于吸附饱和的活性炭脱附再生
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催化燃烧(CO)是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括:除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。

CO催化燃烧设备应用范围

Device applications

1、可用于有机溶剂的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

TO直燃式焚烧炉
是技术先进的空气污染控制产品之一
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直燃式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体(HAPs),挥发性有机气体(VOCs)和臭气。通过利用适当的温度、滞留时间、扰流和含氧量达到去除或者热氧化的目的。

TO直燃式焚烧炉工作原理

Working principle of equipment

1、焚烧炉依据风量,有机气体浓度和期望的处理效率进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧(通常用此设计)。

2、 里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度(650-1,000℃/1,200-1,800℉),在0.5-2.0s内进行放热反应。废气在反应室内被加热,转化为二氧化碳和水汽。

3、高温的经过净化的气体再次经过壳管式换热器的壳侧, 以前述反应时释放的热量预热导入的工艺废气。换热器大幅度地降低了系统的燃料消耗,同时系统可在适度的LEL水平下自持运行。最终处理后的干净气体将排放到大气中去。

4、当工艺废气含有硅树脂时, 高温的废气可以经过燃烧器之后换热器的管侧,以进行维修和二氧化硅的清理。

设备优势

直燃式焚烧炉系统是技术先进、应用广泛、操作容易的空气污染控制产品之一。 积累了多年工程的经验,涵盖蓄热式,热力回收式,催化式和直燃式等各类焚烧炉,且可与沸石吸附浓缩转轮、洗涤塔和陶瓷过滤器等配套使用。每一套废气控制设备 代表的是重视成本优化的工程经济学系统。所有系统都以与客户工艺完美整合、优化运行和方便维修为设计目标。

● 一次或二次能源回收。

● 循环系统。

● 焚烧炉预维护评估(PME)和保养服务。

  • 设备特点

    Features of equipment

  • 反应器内有高密度陶瓷纤维保温层,外部覆有耐候涂层的钢板。
  • 多程式的壳管换热器,材质为309L或321L不锈钢。
  • 独立的助燃风机控制氧含量,避免醛类的产生。
  • 燃料串设计通过FM/TSSA/CGA认证。
  • FM认证燃烧机能够用于液化天然气或柴油。
  • 低氮燃烧器可以在最大设计风量,没有挥发性有机气体导入的情况下维持系统温度。
  • 基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
  • 变频器(VFD)驱动可使系统在低废气风量或者系统待机状态时低频运行。

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